Provozní proces a opatření výrobní linky lakovacího zařízení

Provozní proces a opatření výrobní linky lakovacího zařízení

Výrobní linka lakovacího zařízení je velmi důležitá a každý článek uvnitř má odpovídající požadavky na technické parametry. Pokud každé jednotlivé zařízení na lince na výrobu laků funguje dobře, ale uspořádání a provoz procesu jsou nevhodné, nebude snadné používat celou linku na výrobu laků. Dále si promluvme o provozním procesu a opatřeních na výrobní lince lakování.

1. Operátoři by měli porozumět struktuře, výkonu, principům a provozním postupům linky na výrobu laků, než budou moci nastoupit do svých funkcí.

2. Připravte se na lakování a aktivujte topné zařízení; Když teplota stoupne na nastavenou teplotu, spusťte dopravní zařízení, aktivujte oběhový ventilátor a zapněte dopravní mazací zařízení.

Před použitím dopravníku by měly být všechny díly před použitím zkontrolovány, zda nemají nějaké problémy; Pravidelně kontrolujte upevnění a napnutí závěsného řetězu a pravidelně čistěte závěsná zařízení.

4. Při spouštění dopravníku by rychlost měla být plynulá a rychlost řetězu by měla být postupně zvyšována od nízké. Při vypínání by měla být rychlost řetězu nastavena na nulu, aby nedošlo k náhlému poškození součástí usměrňovače.

5. Zavěšený obrobek by měl být pevný a stabilní a neměl by přesáhnout velikost obrobku specifikovanou závěsným řetězem (úhlopříčka obrobku menší nebo rovna 1 m); Kvalita obrobku nesmí překročit limit určený závěsným řetězem; Rychlost linky určená závěsným řetězem nesmí překročit 1,5 m.

6. Zvolte nastavenou teplotu a rychlost linky na základě tloušťky obrobku; Čím silnější je obrobek, tím vyšší je teplota a pomalejší rychlost řetězu.

7. Nastavení teploty barvy - stupeň , konstantní teplota po dobu 30-40 minut, nastavení teploty stříkání - stupeň, konstantní teplota po dobu 15-20 minut.

8. Naneste máslo rovnoměrně na vnitřní stěnu přední komory předtím, než obrobek vstoupí do stříkací kabiny s vodní clonou, přidejte do vody tužidlo a poté postupně zapněte vodní čerpadlo, ventilátor a osvětlení. Nastříkejte obrobek při dodání; Před odchodem z práce včas očistěte vnitřní stěny místnosti a nátěr na dřezu, včas vyčistěte síto filtru vodního čerpadla a vypněte zdroje energie a plynu.

9. Tloušťka vodní clony stříkací kabiny by měla být větší nebo rovna 2 mm a stejnoměrná. Hladina vody ve dřezu nemůže být vyšší než filtrační sítko vodní pumpy, ani nesmí být příliš nízká.

10. Než obrobek vstoupí do místnosti pro stříkání prášku, zapněte postupně ventilátor, osvětlení a napájení stříkacího hostitele a začněte stříkat, když je obrobek podáván. Před odchodem z práce vyčistěte dráhu prášku v postřikovači, shromážděte a recyklujte prášek, prosejte ho a vložte do kbelíku na prášek nebo krabice, vypněte napájení a zdroj plynu; Pravidelně čistěte a kontrolujte vložku filtru.

11. Při použití závěsného dopravníkového systému je třeba vypočítat jeho nosnost a trakční kapacitu a zakreslit interferenci. Rychlost řetězu má také odpovídající požadavky na přizpůsobení zařízení. Stříkací zařízení také vyžaduje stabilitu řetězu. V procesu návrhu by měl být plně zohledněn vliv různých faktorů a výběr vhodného způsobu dopravy je ideálním přístupem.

12. Interiér sušárny by měl být udržován v čistotě a poškozené křemenné trubky by měly být včas vyměněny. Při výměně křemenných trubic by měly být kabelové svorky utaženy.

13. Na lakovací lince je uspořádáno pět tlačítek nouzového zastavení pro včasné zastavení výroby v případě jakýchkoli problémů. Po odstranění závady lze tlačítka nouzového zastavení vypnout a pokračovat v práci.