Automatická linka na práškové lakování v Americe pro průmyslové výrobky

1) Rozsah použití zařízení

Toto zařízení je vhodné pro proces práškového lakování kovových součástí a maximální velikost kovových součástí je (mm): L2400 × Š900 × H1400; Zvedací zařízení řetězu dopravníku ve tvaru Y unese zatížení 55 kg; Teplota pečení je 180-220 stupňů (nastavitelná).

2) Hlavní příslušenství zařízení

Zařízení se skládá především z úklidové a stříkací místnosti, sušárny, práškové stříkačky, pístového stroje, práškové stříkací pistole, pekárny, závěsného řetězového dopravního zařízení a elektrického řídicího systému.

1, Základní parametry

1.1. Rozměry obrobku (mm * mm * mm): 2400x900x1400.

1.2 Doba stříkání: 7 hodin denně

1,3 Místo výroby (m * m): 19,2x12,2.

1.4 Napájení:

Třífázové AC: 240V; Frekvence: 60Hz;

2, Procesní tok a výrobní kapacita

1.1. Lakovací linka ve spreji: zavěšení → stříkání čistou vodou → sušení (100-120 stupeň ) → stříkání (automatické nebo ruční stříkání) → vypalovací barva (nastavitelná při 180-220 stupních ) → chlazení → zavěšení dolů.

1.2. Rychlost dopravníkového řetězu: 0.5-0,8 m/min.

3, Popis procesu zařízení a konstrukční návrh

1. Čistící místnost s rozprašováním vody

Konstrukce stříkací místnosti je vyrobena z 80 × 80 pozinkovaných čtvercových trubek z uhlíkové oceli a stěnové panely nádrže jsou vyrobeny z nerezových plechů SUS304 o tloušťce 0,9 mm. Spodní deska místnosti je vyrobena z nerezové oceli SUS304 o tloušťce 2,0 mm.

Nádrž na oběhovou vodu je vyrobena z 2 mm silného nerezového plechu SUS304 a nádrž je vybavena filtračním sítem SUS304. Rozprašovací čerpadlo využívá vertikální PP odstředivé čerpadlo o výkonu 1,5kw, průtoku 16m3/h a tlaku 2bar. Materiál stříkací trubky je tavný PPR.

2. Dopravníkové zařízení

Dopravní zařízení sestává hlavně z elektrických pohonů, napínacích mechanismů těžkých kladiv, řetězů, kolejnic, zakřivených kolejnic, teleskopických kolejnic, inspekčních kolejnic, držáků, elektrických řídicích systémů, automatických ochranných zařízení proti přetížení atd. Přijetí těžkého typu 150 -závěsný dopravníkový řetěz a zvedací zařízení ve tvaru Y s jednobodovou nosností 55 kg; Elektrický pohon Vmax ≈ 0.5-1m/min, nainstalujte 1 sadu elektrického pohonu. Napínací zařízení je vybaveno zařízením pro ochranu koncového posuvu pro zajištění hladkého chodu celého řetězu. Nouzové vypínače jsou instalovány v horních a spodních oblastech obrobku, v oblastech práškového nástřiku a oblastech pro vysokoteplotní pečení podél celé linky, s mechanickou a elektrickou dvojitou bezpečnostní ochranou nainstalovanou pro hnací systém; Materiál nosného rámu řetězové dráhy je čtvercová trubka z uhlíkové oceli 100 × 100.

3. Sušička a pečící trouba

Sušicí pec a vysokoteplotní pečicí pec mají přímou konstrukci a spodní rám pečicí komory je vyroben z profilů, které jsou vyrobeny z 80 × 80 pozinkovaných ocelových čtvercových trubek s tloušťka 2,0 mm. Izolační deska pro komoru sušící pece je vyrobena ze 75 mm sendvičového panelu z minerální vlny a izolační deska pro komoru sušicí pece pro vysoké teploty je vyrobena ze 125 mm sendvičového panelu z minerální vlny. Vnitřní a vnější panely izolační desky jsou 0,6 mm silné desky s barevným povlakem a střední vrstva je vyplněna izolačním materiálem z minerální vlny 100K. Vnitřní a vnější panely jsou slisovány dohromady s izolačním materiálem jako celek a teplota vnější stěny komory není vyšší než 10 stupňů nad teplotou okolí.

4. Systém vytápění

Topné zařízení využívá 2602 (vysokoteplotní tlakové keramické kusy) přímého ohřevu infračerveným zářením zemního plynu a infračervený ohřívač zemního plynu je instalován ve spodní části pečicí pece. Specifikace každé sady infrazářičů na zemní plyn je 930 * 135 * 190 (mm), s topným výkonem 10,3 (8,9) kw (kcal/h). Nainstalujte 16 sad sušících pecí; Nainstalujte 42 sad vysokoteplotních pečicích pecí.

Systémy regulace teploty vysokoteplotní pečicí pece a sušicí pece jsou vybaveny vždy jednou sadou regulace teploty a teploty uvnitř pečicí pece (systém bude automaticky udržovat konstantní teplotu na nastavené teplotě pečení).

Teplota uvnitř pekárny je automaticky řízena digitálním regulátorem teploty pro vytápění i regulaci teploty a při překročení limitu se spustí alarm. Teplota uvnitř sušárny a vysokoteplotní pečicí pece je řízena nezávisle.

5. Tepelná izolace

Nainstalujte jednu sadu vzduchových clon na každý vstup a výstup ze sušárny a pečicí pece. Vzduchové clony vyfukují z jedné strany vstupu a výstupu pečicí pece a vracejí vzduch z druhé strany. Výkon fénu je 1.5-2,2 kW. Nainstalujte jedno výfukové potrubí v horní části vstupu a výstupu pečicí trouby.

6. Místnost pro práškové stříkání

1) Vybavení místnosti pro práškové stříkání: 1 sada;

2) Zařízení na recyklaci prášku: 2 sady;

3) Metoda stříkání: metoda ručního stříkání.

4) Materiálové požadavky na práškovou komoru: Tělo stříkací komory je vyrobeno z ocelového plechu T1,2 mm s povrchovou úpravou práškovou barvou.

5) Metoda recyklace: Oboustranný systém recyklace.

6) Recyklační ventilátory: množství 2, model 4-72; Průtok vzduchu: 6000 M3/h; Celkový tlak: 1200Pa; Výkon: 5,5kw

7) Potrubí výfuku: Potrubí je vyrobeno z pozinkovaného plechu T0.8 v kombinaci s úhlovou železnou přírubou.

7. Elektrické ovládání

Elektrický řídicí systém se skládá především ze stříkací místnosti, práškové stříkací místnosti, práškové stříkací pistole, pístového stroje, sušárny, vysokoteplotní pečicí pece a řízení dopravníkového řetězu.

Každý obvod řízení provozu motoru je vybaven odpovídajícími nízkonapěťovými jističi, tepelnými relé a dalšími ochrannými součástmi pro dosažení ochrany motoru proti zkratu a přetížení. Při běžném provozu svítí zelená signální kontrolka a v případě poruchy je akustický a vizuální alarm. Hlavní elektrické komponenty řídicího systému jsou vyrobeny z kvalitních tuzemských i zahraničních výrobků, případně značkových výrobků zahraničních společných podniků Sino.

Populární Tagy: automatická prášková lakovací linka v Americe pro průmyslové výrobky, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, velkoobchod, vyrobené v Číně