Mokré lakovací místnosti Vhodné opatření pro zajištění vlhkosti

Mokré sprejové místnosti vhodné opatření na ochranu před vlhkostí 丨 prostředí pro sprejové barvy

Abstrakt: Kabina s mokrým postřikem může být použita bez omezení na místě, aby se snížily investice do lakování a pečení. Je vhodný pro hromadnou výrobu velkých obrobků s velkou mlhou a je novým typem potahovacího zařízení. Zavádí se definice prostoru pro postřikové barvy, rozdíl, vlastnosti a podmínky aplikace suchých a mokrých postřikových barev a nutnost vývoje mokrého postřiku. Uvádí se, že při sušení není mokrá vlhkost překročena. Klíčovým důvodem pro pokojovou technologii. Z teoretické analýzy, konstrukčního návrhu a provozu stříkací kabiny nejsou překročena opatření pro zajištění vlhkosti vlhké stříkací kabiny. Výsledky ukazují, že problém nadměrné vlhkosti v kabině s mokrým postřikem může být vyřešen.

1. Úvod

Malování je posledním krokem ve výrobě mnoha výrobků. Konstrukce koordinované lakovny je složitější než funkce lakovny nebo pečení. Světlá barva a světlý nátěrový film nejenže činí ozdobu krásnou, ale také činí povrch obrobku dobrým. Ochrana. V posledních letech zlepšily domácí společnosti proces lakování a vybavení lakovny.

Stříkací kabina je nový typ lakovacího zařízení, které splňuje požadavky velkých a obtížně obrobitelných obrobků. Rozděluje se na suchou stříkací kabinu a mokré stříkací kabiny podle způsobu zachycení mlhy. Konstrukce je suchá stříkací kabina, takzvaný "suchý" znamená, že zachycení barvy se provádí za použití suché filtrační bavlny. Vzhledem k omezení rychlosti zadržování prachu z filtrační bavlny je nutné často měnit povrch filtru, jinak budou značně ovlivněny parametry procesu nátěrové hmoty a barvy na pečení a vliv použití zařízení. Výměna bavlny na spodní části filtru je časově náročná a nákladná. Aby se tento problém vyřešil, navrhla se myšlenka návrhu kabiny na mokré spreje, to znamená, že kapalina (běžná voda) se používá pro zachycení mlhy barvy a kapalina (voda) má velkou schopnost zachytit Je vhodný pro pracovní podmínky s velkým množstvím spreje.

2, klíčové technologie mokré sprej barvy místnosti

Stříkací kabina je lakovací zařízení, které může splnit požadavky prostředí pro lakování a splnit požadavky prostředí pro pečení. Konstrukce stříkací kabiny musí poskytovat čistý vzduch potřebný pro nátěry, vhodné osvětlení, teplotu, vlhkost a rovnoměrný a přiměřený průtok vzduchu podle národních norem na ochranu životního prostředí, hygienu a bezpečnost výroby a včasné vypouštění znečištěného vzduchu. Lakovací kabina musí zajistit rovnoměrnou teplotu potřebnou pro pečení nátěru, vhodnou přiměřenost, čistý vzduch, emise výfukových plynů a další funkce. Konstrukce stříkací kabiny je složitější než jednofunkční stříkací nebo pečící zařízení. Při lakování a pečení je nutné řešit problém přeměny a řízení různých procesních parametrů.

Při nátěru je vnitřní vzduch přiváděn čerstvým vzduchem a vlhkost a teplota přívodu vzduchu nejsou ovlivněny vodou uloženou na dně komory. Při pečení barvy se za účelem úspory energie recykluje horký vzduch. Vzhledem k tomu, že ve spodní části mřížky místnosti s mokrým postřikovačem je voda, pokud nejsou přijata žádná opatření, bude těkavá voda odeslána cirkulačním systémem zpět do místnosti, aby se zvýšila vlhkost vnitřního cirkulujícího větru, což má za následek překročení standardu ve vlhké komoře. Vlhkost ovlivňuje rychlost odpařování rozpouštědla, což má vliv na vyrovnání a ochabování povlaku. Povlaková operace se provádí za vysoké vlhkosti. Rozpouštědlo vyprchává, aby povrchová teplota mokrého nátěrového filmu byla nižší než teplota rosného bodu, a vodní pára kondenzuje na povrchu mokrého nátěru, což způsobuje nátěrový film. "Bělení." Řešení problému vnitřní vlhkosti během pečení je proto klíčovou technologií pro vývoj mokrých stříkacích kabin.

Vlhkost v atmosféře je v létě vysoká a vlhkost v zimě je nízká. Kromě toho, úroveň vlhkosti je také úzce související s oblastí. Norma pro povlékání stanoví, že relativní vlhkost v nátěrovém zařízení by měla být mezi 55% a 75%. V případě vysokých požadavků na kvalitu nátěru lze v systému přívodu vzduchu použít zvlhčovací a odvlhčovací zařízení, aby byla zajištěna správná vlhkost. Nicméně, klimatizační zařízení s vysokým objemem vzduchu jsou drahá a zabírají velký prostor, což zvyšuje provozní náklady během použití. V následující diskusi není navržen systém zvlhčování a odvlhčování odděleně, aby se dosáhlo procesních parametrů rozprašování.

3. Analýza vlhkosti během procesu rozprašování

Fyzikální vlastnosti vlhkého vzduchu se vztahují ke složení jeho složení a navíc ke stavu, ve kterém se nachází. Stav vlhkého vzduchu může být obvykle vyjádřen parametry, jako je tlak, teplota, vlhkost, specifický objem a helium. Vztah mezi stavovými parametry vlhkého vzduchu lze získat z vlhké mapy mokrého vzduchu [2]. Obrobek, který se má nastříkat, musí projít třemi stupni ve stříkací kabině, a to fází lakování, stupněm vyrovnávání (vysoušení) a stupněm pečení. Různá stádia odpovídají různým procesním změnám a vnitřní vzduch také podléhá třem fázím změn. Tento proces je znázorněn na příkladu velkého mokrého postřikovacího boxu v oblasti Qingdao s vysokou vlhkostí.

(1) Výchozí parametry Objem přívodu vzduchu ventilátoru, který je odeslán do stříkací kabiny, je Q / h a celkový objem systému je V (včetně provozní místnosti, zdroje horkého vzduchu, cirkulačního potrubí). Průměrná letní teplota v Qingdao je 25,1 ° C, průměrná relativní vlhkost vzduchu je 85%, úroveň zvýšení teploty je stanovena na 30 ° C, doba vyrovnání je tm, teplota pečení je 60 ° C a doba pečení je 1 h.

(2) Stupeň lakování Podle původních podmínek letní podmínky prostředí nesplňují požadavky specifikací nátěru. Podle vlastností vlhkého vzduchu je k dispozici vlhký vzduch. Když se čerstvý vzduch zahřeje na> 27 2 ° C, relativní vlhkost klesne. Méně než 75%. Tento způsob je jednoduchý, snadno ovladatelný a nákladově efektivní, ale na úkor okolní teploty.

(3) Stupeň vyrovnávání Účelem vyrovnávání v kabině s mokrým postřikem není pouze odpařování rozpouštědla, ale především zbytková vlhkost na zemi (vodoodpudivá deska). Množství vody, které může být odstraněno vyrovnáváním, souvisí s dobou a teplotou vyrovnání. Čím delší je doba, tím vyšší je teplota a větší množství vody odebrané. Aby bylo zajištěno, že vlhkost v nivelaci splňuje požadavky, je nutné dosáhnout vyrovnávání teploty a v případě odpařování vodní páry je zaručena relativní vlhkost v sušárně <> „Schéma mokrého zvlhčování vzduchu“ ukazuje, že obsah vlhkosti ve vlhkém vzduchu při relativní vlhkosti 85% při 1 ° C je 17,1 g / kg a obsah vlhkosti v 75% vlhkého vzduchu při 30 ° C je 2012 g / kg. kg. Z toho se vypočítá, že množství vody, které může být odvedeno větráním, je Q: 1. 2 Q · t / 60 × (2012 g / kg -17. 1 g / kg) = 01062Q · t (g 2 公斤 / m3。 Hmotnost vzduchu je 1. 2 kg / m3. Za předpokladu, že Q = 100 000 m3 / h, nivelace 10 m in, je maximální množství vody, které může být odstraněno nivelací, W 1 = 62 kg.

(4) Stupeň pečení Po vyrovnání se postřikovací kabina dostane do fáze zvyšování teploty pečení, za předpokladu, že stoupá z 30 ° C na 60 ° C, v tomto okamžiku cirkuluje horký vzduch. Pro dosažení takového efektu během procesu ohřevu se používají charakteristiky zvýšení teploty a poklesu relativní vlhkosti, aby se zajistilo, že celý cirkulační systém s objemem V bude během procesu kontinuálně odpařován a relativní vlhkost se nezvyšuje, ale také snižuje. . Až 75%. Vzrůst teploty pečení a odpařování par se rozkládají na dva procesy: nejprve se zvýší izotermická teplota, když je absolutní vlhkost systému konstantní a relativní vlhkost klesá s rostoucí teplotou; izotermické zvlhčování, tj. těkavost povrchových vodních par, Když je teplota konstantní, těkavá vodní pára zvyšuje relativní vlhkost a absolutní teplotu. 75% vlhkost vlhkého vzduchu při 30 ° C je 2012 g / kg, zatímco 75% vlhkost vlhkého vzduchu při 80 ° C je 80 g / kg [2], takže teplota sušení je teoreticky povolena pro odpařování maximální vodní páry. : 112 × V (8010 - 2012) (g). Za předpokladu, že systém má objem 2 000 m 3, množství vodní páry, která může být odpařena pouze sušením a ohřevem, je: W2 = 14315 kg.

Kromě toho, během procesu pečení, aby se zabránilo koncentraci organického výfukového plynu v sušárně před dosažením dolní hranice výbuchu plynu, je během cirkulace horkého vzduchu vypuštěno malé množství výfukových plynů a stejné množství odpadních plynů. Současně se přidává množství čerstvého vzduchu (za předpokladu 3 000 m3) / h), přídavný čerstvý vzduch (25 1 ° C) může při zahřátí na 60 ° C ještě absorbovat určité množství vody. Je známo, že obsah vlhkosti ve vlhkém vzduchu při relativní teplotě RH85% při 2 ° C je 17,1 g / kg suchého vzduchu, takže absorpce čerstvého vzduchu za 1 h je: W 3 = 3 000 m3 / h × 1 2 kg / m3 × (80 g / kg -1711 g / kg) = 226 kg / h

To znamená, že množství vody, která má být odpařena v mokré postřikovací kabině, je 369,5 kg, a množství vody, které může být odebráno vyrovnáváním oteplování, je 62 kg, celkem 431,5 kg vody.

Podle výše uvedené analýzy, pokud je návrh rozumný, zbytková vlhkost na zemi může být odstraněna během vyrovnání, a odpařování vlhkosti pod vířivkou vody je omezeno během pečení, takže problém nadměrné vlhkosti při pečení není generovány.

4. Opatření, která zajistí, že vlhkost v kabině s mokrým postřikem nebude při pečení překročena

4. 1 Konstrukční aspekty

(1) Vedení cirkulujícího vzduchu je samostatně určeno pro pečení a sekundární vratný vzduch je vypouštěn z potrubí na desce odpuzující vodu.

(2) Vhodně zvětšete sklon desky odpuzující vodu, aby se usnadnilo rychlé proudění vody nad deskou odpuzující vodu.

(3) Zvažte použití materiálu, který je vodotěsný a má nízkou nasákavost, aby se vytvořila vodoodpudivá deska, takže většina vody je během vyrovnávací fáze vypuštěna.

(4) Navrhněte odvzdušňovací otvor výfukového vzduchu pod rotátorem vody, abyste zajistili, že během pečení bude vždy ve větru rotoru proudění shora dolů, aby se zabránilo vypařování vodních par do místnosti.

(5) zlepšit přesnost výroby a instalace vodotěsné vody a vodoodpudivé desky, zajistit jednotnost vodního víření, a zároveň usnadnit rychlý tok vody nad vodou odpuzující desky.

4. 2 Strojírenské projektování a výrobní operace

(1) Nastavte regulační ventil objemu vzduchu v systému cirkulace horkého vzduchu, upravte objem vzduchu systému cirkulujícího vzduchu a poměr cirkulujícího vzduchu k objemu odpadního vzduchu, abyste zajistili, že nad rotující vodou se vytvoří přetlak. a vodní pára není potlačena od vypařování do místnosti.

(2) V regulaci je nutné zastavit nátěr, čerpadlo se okamžitě zastaví a před pečením by mělo být vyrovnáno po dobu 10 minut. V tomto okamžiku se vzduch ohřívá, horký vzduch necirkuluje a vzduch se vypouští podle stavu nátěru a zbytková voda na vodní desce se vypouští.