Výrobní linka lakovacího zařízení: důvody špatného lesku

Výrobní linka lakovacího zařízení: důvody špatného lesku

Jev, kdy lesk lesklého nátěru nedosahuje po zaschnutí očekávaného lesku nebo nátěr vykazuje pokles lesku a zákal krátce po nátěru, se nazývá špatný lesk. Fenomén nedostatečného místního lesku a mlžného zákalu se nazývá nerovnoměrný lesk.

Důvod výskytu:

1) Špatná kvalita, nevhodný nebo nevhodný poměr vytvrzovacích činidel a ředidel, špatná disperze a špatná účinnost při tvorbě filmu. Pokud je dávkování pryskyřice nedostatečné nebo mísitelnost je špatná, jemnost povlaku je špatná, disperze pigmentů a plniv je špatná a objemová koncentrace pigmentu v barvě je vysoká.

2) Během skladování pigmentů dochází k silnému vločkování a povlak obsahuje vlhkost, nečistoty atd.

3) Nadměrné množství přidaného ředidla zředilo barvu původního lesklého nátěru.

4) Před použitím nebyla barva důkladně promíchána, výsledkem bylo méně pigmentu a více barvy v horní polovině kbelíku a po aplikaci byl lesklý povrch; Spodní polovina kbelíku obsahuje více pigmentu a méně barvy, což má za následek matný povrch po aplikaci.

5) Úprava podkladu není kvalifikovaná, podklad je příliš volný a absorpce nátěru je velká a nerovnoměrná; Povrch je drsný, nečistoty jako olejové skvrny, vlhkost, vosk atd. zůstávají.

6) Podklad reaguje s nátěrem, např. nová cementová stěna se jeví jako alkalická a ztrácí svůj lesk v důsledku zmýdelnění nátěry na bázi oleje.

7) Tenký vrchní nátěr nebo lak, nerovný povrch nátěru atd.

8) Vliv stavebního prostředí, výstavba v chladném a vlhkém klimatu, způsobuje kondenzaci vodní páry na povrchu nátěrového filmu, což má za následek matný nátěrový film; Na staveništi je příliš mnoho prachu nebo když se během schnutí setkáte s větrem, deštěm, uhelným kouřem atd., nátěrový film je také náchylný k pololesku nebo žádnému lesku, zejména u nátěrů tungovým olejem. Pokud se setkáte s větrem a deštěm, je tento problém obzvláště pravděpodobný.

9) Nanášení vrchního nátěru před úplným zaschnutím základního nátěru nebo tmelu a leštění před úplným zaschnutím vrchního nátěru může také způsobit ztrátu lesku.

10) Rozpouštědlo nebo ředidlo se zapeče příliš brzy, než se do určité míry odpaří, a během sušení nedochází k dostatečnému větrání nebo vysoké teplotě.