Výrobní linky pro elektrostatické práškové lakování

Vyrábíme lakovací stroje a lakovací linky od roku 2000. Vítejte a kontaktujte nás e-mailem:gzwld@gzwld.com nebo Cell/Whatsapp:8613570138590. Základní parametry (pouze příklad)

1.1. Rozměry obrobku (mm*mm*mm):

1.2 Místo výroby (m*m):

2. Procesní tok a kapacita

1. Předúprava: zavěšení → odmašťovací namáčení (3-5min, 50-60 stupeň ) → namáčení čistou vodou I (0.5-1 min) → namáčení čistou vodou II ( 0.5-1 min) → máčení fosfátováním (1-2min) → Máčení v čisté vodě I (0.{{10}} min) → namočte do čisté vody II (0.{12}} min) → pověsit dolů → vypustit a vysušit.

2. Lakování práškovým nástřikem: horní zavěšení→nástřik (automatické, ruční stříkání)→vytvrzování pečením (180-220 stupeň nastavitelný, 15min)→chlazení→zavěšení.

3. Popis procesu zařízení a návrh struktury

1. Předúprava namáčecí nádrž

Velikost nádrže: D2900׊1400×V2300 (mm).

Kostra ponorné nádrže je čtvercová trubka z galvanizované uhlíkové oceli 50×100 a stěna nádrže je vyrobena z 15 mm silného strojírenského PP pryžového plechu.

2. Zvedací zařízení: 1 elektrický kladkostroj o výkonu 500w a maximální zvedací hmotnosti 300kg.

3. Nosný rám: materiál 10# I-beam, velikost specifikace je L4100×H6000 (mm), množství je 12 sad.

4. Dráha: Materiál je 10# I-beam, délka je 15 metrů.

5. Dopravní zařízení

Dopravní zařízení se skládá hlavně z elektrických pohonů, napínacích mechanismů těžkých kladiv, řetězů, kolejnic, zakřivených kolejnic, teleskopických kolejnic, kontrolních kolejnic, automatických tankovacích zařízení, držáků, elektrických řídicích systémů, automatických ochranných zařízení proti přetížení atd. UH{{0} } Je použit standardní těžký závěsný dopravníkový řetěz HA s dvoubodovým zdvihem o hmotnosti 100 kg a pod dopravním řetězem je instalována deska pro příjem strusky, aby se zabránilo tomu, že zbytky oleje z řetězu v dráze padnou na obrobek; elektrický pohon 1,5kw, rychlost řetězu Vmax≈1- 1.5m/min, nainstalujte dvě sady elektropohonů. Všechny klíčové části linky jsou vybaveny trolejovými nouzovými vypínači a instalace pohonu je vybavena mechanickou a elektrickou dvojitou bezpečnostní ochranou.

Plán 1:

Model dopravníkového řetězu UH-5075-HA těžký závěsný řetěz s roztečí 150 mm a celkovou délkou 93 metrů.

Závěsná nosnost Rozmetadlo má nosnost 50 kg s rozestupem 300 mm.

Dráha má strukturu ve tvaru C a 3,5 mm ocelový plech. Celková délka 75 metrů

Zařízení pro nastavení napětí Typ těžkého kladiva, průměr 4200 mm.

Pohonná výbava: pásový typ, převod 1:50, výkon motoru 1,5kw, regulace otáček frekvenčního převodu.

Rychlost řetězu Rychlost řetězu konstrukčního procesu je: V=1,2 m/min (1.0-1,5 m/min plynule nastavitelná)

Dávkovač paliva 1 sada

5. Vysokoteplotní pečicí pec

Rám komory vysokoteplotní vypalovací pece a nosný rám jsou vyrobeny z profilovaných materiálů, které jsou vyrobeny z materiálů 50×100 o tloušťce 3,0 mm. Izolační deska je vyrobena z 125mm izolační desky z minerální vlny. Vnitřní a vnější desky izolační desky jsou pozinkované plechy o tloušťce 0,7 mm. Střední vrstva je vyplněna izolačním materiálem z minerální vlny 100K. o 15 stupňů vyšší než je okolní teplota. Nainstalujte 1 sadu teplovzdušné clony na vstupu a výstupu pomocí horkého vzduchu v izolační peci; materiál teplovodní clony je 1,5mm silný pozinkovaný plech, dmychadlo je 4-72-3.2A odstředivý ventilátor a objem vzduchu je 3000M3/h motor Výkon 3kw.

6. Systém vytápění

Topné zařízení využívá pro vytápění metodu přímého spalování LPG. Venkovní bočnice horkovzdušných kamen je vyrobena z 1mm tlustého barevně lakovaného ocelového plechu; tloušťka izolační vrstvy je 100-150 mm a materiálem je minerální vlna a křemičitan hlinitý. Vnitřní deska skladovací skříně spalovací pece je vyrobena z 1.0mm silného plechu z nerezové oceli 304; hořák využívá lineární proporcionální nastavení plynového japonského hořáku Zhengying s maximálním výkonem 300,000 kcal, který dokáže automaticky upravit velikost spalovacího plamene podle teploty pro dosažení teploty pečení Stabilnější.

Systém řízení teploty je vybaven 2 sadami ovladačů teploty pro řízení teploty v horkovzdušném sporáku a pečicí troubě (systém bude automaticky konstantní na nastavené teplotě pečení); oběhový ventilátor je připojen k hořáku blokovaně a systém automaticky vypne spalování, když oběhový ventilátor selže. Systém je vybaven ochrannými obvody, jako je přehřátí a zkrat při ztrátě fáze. Cirkulační ventilátor využívá GW-8C, 15kw zásuvný tepelně odolný ventilátor s objemem cirkulujícího vzduchu 25000000M3/h. Teplota v pekárně je automaticky řízena digitálním regulátorem teploty z ovládání topení a teploty a po překročení teploty se ozve zvukový a světelný alarm.

Přiložená tabulka 2: Konfigurace vysokoteplotní vypalovací pece

Těleso pečicí komory Specifikace vysokoteplotní pečicí pece je 12000*6050*3900mm (D׊×V).

Požadavky na teplotu Topení na zemní plyn LPG, vnitřní teplota tolerance ±5 stupňů, teplota vnější stěny pece nepřesahuje pokojovou teplotu 10 stupňů, teplota je nastavitelná a konstantní teplota, nejvyšší teplota pečení může dosáhnout 220 stupňů.

Vzduchová clona je tepelně izolovaná. Jeden 3kw radiální ventilátor s objemem vzduchu 3000M3/h.

Komorový systém: Tloušťka vysokoteplotní vypalovací pece Izolační deska o tloušťce větší nebo rovna 125 mm, vnější deska 0, 7 mm barevný ocelový plech, vnitřní deska 0, 7 mm pozinkovaná ocelová deska, vnitřní výplň 100k izolace z minerální vlny a materiál zpomalující hoření. Materiál rámu je čtvercová trubka 50×100

Topné zařízení Hořák používá značku japonské značky Zhengying, standard tepla sušicí pece je 300,000 kcal a celková velikost horkovzdušných kamen: 3000 *2000*1800mm (D׊×V). Izolační deska tělesa horkovzdušné pece o tloušťce 1,0 mm, barevně lakovaný ocelový plech, 1,0 mm tlustý plech z nerezové oceli SUS304, 100-1500 mm tlustá minerální vlna a izolační materiál aluminiumsilikát uprostřed, sada 800*1600 mm (W ×H) Opravte dveře.

Cirkulace horkého vzduchu

Systém 1. Potrubí cirkulujícího vzduchu v komoře má čtvercovou trubku a 1,{2}}mm silnou galvanizovanou ocelovou konstrukci.

2. Cirkulační ventilátor využívá GW-8C, 15kw zásuvný teplotně odolný ventilátor s objemem cirkulujícího vzduchu 25000000M3/h. Horký vzduch je vyfukován ze spodního vzduchového potrubí pekárny a recyklován z horního vzduchového potrubí zpětného vedení. Vzduchovod lze nastavit. Výstup vzduchu pro nastavení množství vzduchu.

3. Výfukové plyny jsou vypouštěny přímo a je nastaven výfukový otvor.

7. Technická cyklónová stříkačka plastů

1) Princip fungování:

Sacím účinkem ventilátoru se v místnosti pro stříkání prášku vytváří podtlak, aby se zabránilo přetečení prášku mimo místnost pro stříkání prášku. Poté, co je prášek filtrován filtračním prvkem, je čistý vzduch vypuštěn a prášek padá do místnosti pro stříkání prášku. Většina prášku vstupuje do velké cyklonové trubice a poté je čerpána systémem čerpání prášku do velké nádoby na prášek a cirkulována do stříkací pistole. Rekuperační systém je vybaven impulsy. Funkce automatického čištění zpětného foukání prostřednictvím pulzního regulátoru pravidelně otevírá pulzní ventil, otevírá stlačený vzduch ve vzduchovém vaku a vyfukuje prášek na filtrační vložce, aby bylo zajištěno, že filtrační vložka má kdykoli dostatečnou ventilaci. Velký cyklónový regenerační systém vstupuje do filtračního prvku s velmi malým množstvím prášku, může zajistit nepřetržitý dobrý regenerační účinek. Je použit vnitřní výfukový systém a na výstupu vzduchu z ventilátoru není žádné sekundární znečištění.

2) Vlastnosti struktury Cyclone Recovery Structure

Regenerační skříň je rozdělena hlavně do šesti částí, a to: výfukové potrubí stříkací kabiny, primární cyklónová skříň, sekundární pulzní filtrační skříň, výfukové/výfukové potrubí ventilátoru, systém ventilátorů a elektrická ovládací skříň.

A. Výfukové potrubí stříkací komory je výfukové potrubí spojující komoru pro nástřik prášku a regenerační zařízení. Plyn obsahující prášek vstupuje do regeneračního zařízení z rozprašovací komory potrubím pro regenerační zpracování. Přijímá strukturu přírubového připojení, utěsněnou a svařenou ocelovým plechem δ1,5 mm a vnější část je postříkána plastem nebo barvou.

B. Cyklónová skříň první úrovně je velký systém pro zpracování cyklónového prášku s celoocelovou konstrukcí a celkovou úpravou plastem. Střední část je vybavena cyklonovou trubicí; horní část je cyklonový box s vícenásobnými kontrolními a čisticími okny, vybavený vnitřním práškovým samočistícím zařízením; spodní část je box na regeneraci prášku první úrovně, který je spojen zámkem, který je vhodný pro demontáž a montáž. Použité materiály jsou: 80×80 čtvercový průchod, úhelník, ocelový plech δ1-1,5mm atd.

C. Skříň sekundárního pulzního filtru je systém pro zpracování prášku zpětného foukání filtračního prvku, celoocelová konstrukce a celkové ošetření stříkáním. Horní část je pulzní box, vybavený pulzním plynovým zásobníkem, 12 sadami pulzních ventilů a solenoidovým ventilem, jakož i souvisejícími obvody a strukturami plynových okruhů; střední část je filtrační box s 24 vestavěnými sadami rotačních křídlových filtračních vložek s vynikajícím filtračním výkonem a dlouhou životností; Na dně je sekundární nádoba na získávání prášku s konstrukcí konstrukce dveří s bočním otevíráním, která se snadno používá. Použité materiály jsou: čtvercový průchod 40×40, úhelník, ocelový plech δ1-2mm a související příslušenství atd.

D. Sací potrubí ventilátoru je sací potrubí spojující skříň sekundárního pulzního filtru a systém ventilátoru. Čistý vzduch filtrovaný filtrační vložkou vstupuje potrubím do systému ventilátoru. Přijímá strukturu přírubového spojení, utěsněnou a svařenou ocelovým plechem δ1,5 mm a povrch je nastříkán plastem nebo barvou.

E. Systém ventilátorů se skládá z {{0}} velkého odstředivého ventilátoru s výkonem 37,0 kW a objemem vzduchu 23,000 metrů krychlových za hodinu. Je vybaven systémem tlumení hluku ventilátoru a ventilátor je ovládán ve tvaru hvězdy až trojúhelníku.

F. Elektrická řídicí skříň je řídicím centrem skříně recyklace prášku Cyclone II. Ovladač recyklace prášku Cyclone II využívá mikropočítačový čip pro automatické řízení, instrukce toku programu a používá známé elektronické řídicí komponenty k automatickému ovládání ventilátorů, pulzů a čištění. A další funkce.

Populární Tagy: výrobní linky elektrostatického práškového lakování, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, velkoobchod, vyrobené v Číně